二氯甲基锂（DCMLi）不是类必要的有机会合金之间体，可于获得β,β-二氯甲基醇、苯基硼酸酯同系物等高额外添加值类类化合物，在医药公司、药剂及专注化学反应品新产品研发与种植中兼具必要道德水准。该类类化合物热动态平衡性好，传统性间断性釜式工艺设计需要-78℃以內的非常恒温状况下的操作，耗电高、设施设备僵化，在图像放大种植时还出现安全保障事故隐患与控温困难。

反复性流技术工艺设计的应用软件，为一类敏感度、高风险响应出具了新的消除计划。光凭毫秒级混合物、优质恒温、持液量小等优缺点，反复性流操作系统可满足响应标准的多角度保持，幅宽上增长工艺设计的可控性性、安全保障性及缩放有用性。

以Joerg Sedelmeier等人的研究为例，开发出的一种基于连续流技术的二氯甲基锂合成与反应平台，仅需-30℃的反应条件、总停留时间约1秒，即可实现高产率、高纯度的合成目标。

深入分析以3-甲氧基苯甲醛浓度为模式底物，在接连流操作系统中对DCMLi的提取与反应迟钝标准来进行了整合。

系统采用PTFE T型混合器（内径0.5mm）与PFA管式反应器（内径0.8mm）组合，总流速约20 mL/min，物料在系统中总停留时间约1秒，其中DCMLi生成与淬灭各占0.5秒。

该方法成功拓展至多种醛类底物，包括富电子、缺电子及杂环醛类，均能以高收率（多数>90%）和高纯度（HPLC >95%）获得相应的二氯甲基醇类产物，合成通量达4.25 mmol/min（约1 g/min）。

该陆续流工作平台还实现了了DCMLi与苯基硼酸频哪醇酯的反响，转化成出一系统α-氯硼酸酯类有机物，并举十步可以通过半间断式淬灭与亲核生化化学试剂（如醇盐、格氏生化化学试剂）反响，受到响应的2级硼酸酯生成物。

在克级规模实验中，连续流工艺展现出良好的可扩展性：合成通量达到255 mmol/h，反应时间仍保持在1秒左右，所得产物无需进一步纯化即可直接用于下游转化，如合成氨基噻唑等杂环化合物，证明该工艺具备从实验室快速走向工业放大的潜力。

相比于普通间歇式釜式流程，不间断流工艺能够 毫秒级结合与有目的等候时候设定，将DCMLi的组成湿度从非常温度低扩大至-30℃的常用温度低情况，在完善安全管理性的而且，保持稳定了高成品率与高挑选性，更完全符合现今细致所有对高效能、有机生产加工的要。

本实验体现的维持流转化成手段，为有机质塑料微生物培养基转化成可以提供了健康、有效、易放缩的新路线。